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在彩印中，燙印工藝應該注意哪些事項呢？
在彩印中，燙印工藝應該注意哪些事項呢？燙金紙俗稱電化鋁，是在聚酯薄膜表面上不上多層化學涂層的一種材料，燙金紙是在紙張、印刷油墨、塑料、木材、皮革、板卡紙、布料等表面燙印各種顏色及文字的首選材料。印制出的圖案清晰、美觀、色彩鮮艷、耐磨。那么燙印工藝中應該注意哪些事項呢？下面云南彩印廠就帶大家了解一下。
一、把好裝版工藝技術關
粘版前，應把帶電熱裝置的底托金屬板表面和鋅版背面分別擦試干凈，用耐熱膠液把適當面積的牛皮紙均勻刷膠并粘貼于印版的背面，隨即把貼上牛皮紙的印版用膠液再粘合在電熱底板上，并壓緊粘牢。固定底板時，填空材料應采用金屬材料。另外，作緊固用的榫塞，也應用鐵版鎖，以防止受熱變形使底板位移而造成套印不準。
二、控制好燙印溫度
在燙印過程中，如果燙印面積較大的，電熱溫度就要高一些。反之，電熱溫度則低一些。具體情況應根據電熱板上印版的實際溫度及鋁箔所能承受的合適溫度而定。若溫度過高燙印，產品容易發生霧斑狀、光亮度差以及起泡等弊病。反之，則會造成燙印不上、發花等質量缺陷。
印刷底色時，要準確控制干燥劑的加放量，防止燥油用量過多引起印品墨層晶化，以致電化鋁燙印不上。要適當掌握墨層厚度，盡量做到深墨薄印，即把燙印時拉脫油墨層之弊病。云南彩印廠家提醒大家在調墨時，應盡量避免摻入不干性油類，如機油、煤油、止干油以及玉米粉等，以免引起燙印不上情況，可先用無水酒精擦拭燙印表層，達到破壞油層或蠟質，增強對鋁箔的附著能力。
四、墨層應干燥牢固
當印品墨層尚未徹底干燥，以致墨層附著不牢時就急于燙印，容易產生拉脫墨層故障，以致燙印不上。所以，底色印刷墨層不可過濃過厚，以免造成燙印不牢、發糊等不良現象。此外，還應注意的是，在底色墨層表面燙印時，應適當考慮降低燙印溫度，以使燙印效果達到理想的質量。
以上內容為我們介紹了燙印工藝中應該注意的事項，相信以上的內容會讓我們更加的了解燙印工藝，希望昆明彩印廠為大家帶來的這篇燙印工藝中應該注意的事項的文章，可讓大家更加的了解印刷行業。
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